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节能球磨机电机轴承发热该如何解决?

分类:
公司新闻
发布时间:
2019/11/16
与传统的滑动轴承球磨机相比,节能球磨机具有节电、省油、高产的特点,非常适合选金矿、铜矿、铁矿、铅锌矿等各灰矿产物料。节能球磨机已经被广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建材、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,是物料被粉碎以后,再进行粉磨的关键设备。
我们知道,如果节能球磨机在运行过程中,电动机轴承温度升高,超过既定范围后,会严重损害到节能球磨机的各项性能,并影响球磨机的使用寿命。针对近期用户咨询较多的关于节能球磨机电机轴承发热该如何解决的问题,小编整理了六种情况,希望能帮助广大用户消除故障顺畅生产。
①:检查节能球磨机各部位的润滑点,看所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否保持一致,如有出入必需调整一致。
②:检查节能球磨机润滑油及润滑脂是否变质,变质的油脂润滑性能下降,需更换新油。
③:检查节能球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
④:节能球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。油量过少导致润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。
⑤:节能球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
⑥:节能球磨机筒体两端中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触,应及时调整到适当位置。
中嘉重工研制生产的节能球磨机采用滚动轴承代替传统的滑动轴承,启动电流小,节省功耗10-15%,增产25%左右,节省润滑油80%;设计成锥筒节能型磨机,除轴承部分变动外,在出料端采用锥体设计,磨矿中锥体端物料钢球被迫自然分级,越接近出口,钢球直径越小,增加了反复研磨作用,节能效果更显著。其中型号φ2.7m、φ3.2m、φ3.6m的节能型球磨机设备可比同级别球磨设备节能成本20%-40%以上,欢迎有需求的朋友来电咨询。